Материал кровельный ТЕХНОНИКОЛЬ Техноэласт ЭПП 10 000х1000х4 мм

Кровельный материал Технониколь Техноэласт ЭПП — наплавляемое битумно-полимерное полотно для нижнего слоя многослойного кровельного ковра. Основа из полиэстера выдерживает нагрузки до 800 Н в продольном и 600 Н в поперечном направлении, обеспечивая прочность на разрыв и эластичность при деформациях основания. Рулон площадью 10 м² весом 50 кг подходит для гидроизоляции плоских и скатных крыш промышленных и жилых объектов в климатических условиях Красноярска.

• Полиэфирная основа плотностью, гарантирующая максимальную силу растяжения 800 Н в продольном направлении — материал не рвётся при усадке стяжки и температурных подвижках кровельного пирога
• Толщина полотна 4 мм создаёт надёжный гидробарьер в нижнем слое кровли, предотвращая проникновение влаги к утеплителю и несущим конструкциям
• Вес 1 м² готового покрытия 5 кг — оптимальное соотношение для снижения нагрузки на стропильную систему при сохранении защитных характеристик
• Один рулон покрывает 10 м² поверхности, что упрощает расчёт материала для объектов площадью от 100 м² и ускоряет монтаж при использовании с праймерами Технониколь
• Наплавляемая технология укладки исключает применение крепежа, пробивающего кровельный ковёр — целостность гидроизоляции сохраняется на протяжении всего срока службы
• Паллет 100×120 см вмещает 20 рулонов общим весом 1030 кг — удобная логистика для строительных площадок с ограниченным пространством складирования
• Производство в России заводами Технониколь гарантирует соответствие ГОСТ и доступность материала в регионе без длительных сроков поставки

Технические характеристики Техноэласт ЭПП 4 мм

Область применения битумно-полимерного материала

Техноэласт ЭПП применяется как подкладочный слой в двухслойных кровельных системах на объектах с плоскими и скатными крышами. Полиэфирная основа компенсирует деформации бетонных стяжек и металлических профилированных настилов, возникающие при температурных перепадах от −45 до +35 °C, характерных для Красноярского края. Материал укладывается методом наплавления на предварительно загрунтованное основание с применением битумного праймера, обеспечивая полную адгезию к поверхности.

Рулонное полотно подходит для гидроизоляции промышленных цехов, складских комплексов, торговых павильонов, многоквартирных домов и частных построек. В качестве верхнего слоя рекомендуется использовать материалы с крупнозернистой посыпкой — например, Техноэласт ЭКП, защищающий нижний слой от ультрафиолета и механических повреждений. Совместимость с различными типами оснований — от монолитного бетона до цементно-песчаных стяжек и деревянных настилов — расширяет возможности проектирования кровельных конструкций.

Преимущества полиэстеровой основы

Полиэстер в составе Техноэласт ЭПП демонстрирует удлинение при разрыве до 30%, что критично для кровель с подвижными основаниями. При усадке бетонной стяжки в первые месяцы эксплуатации здания полотно растягивается без образования трещин и разрывов, сохраняя герметичность гидроизоляционного слоя. Синтетические волокна не подвержены гниению при контакте с конденсатом, который скапливается в кровельном пироге при недостаточной вентиляции чердачного пространства.

Сила растяжения 800 Н в продольном направлении позволяет материалу выдерживать точечные нагрузки при монтаже верхнего слоя и последующем обслуживании кровли. Поперечная прочность 600 Н предотвращает расслоение полотна в зонах примыканий к парапетам и вентиляционным шахтам, где концентрируются напряжения от ветровых нагрузок. Эластичность основы упрощает формирование углов и переходов на вертикальные поверхности без применения дополнительных усиливающих элементов.

Технология наплавления и расход материала

Укладка Техноэласт ЭПП выполняется газовой горелкой с разогревом нижнего битумно-полимерного слоя до температуры плавления. Рулон раскатывается на подготовленное основание с нахлёстом 100 мм в продольном и 150 мм в поперечном направлении, что обеспечивает герметичность стыков при наплавлении. Один рулон площадью 10 м² покрывает с учётом нахлёстов около 8,5–9 м² фактической поверхности, поэтому для крыши 100 м² потребуется 12 рулонов нижнего слоя.

Перед наплавлением основание очищается от пыли, масляных пятен и рыхлых частиц, затем грунтуется праймером из расчёта 250–350 г/м² в зависимости от пористости поверхности. Время высыхания грунтовки — 4–12 часов при температуре воздуха +5…+25 °C. Монтаж материала проводится при температуре не ниже −15 °C, при более низких значениях рулоны предварительно выдерживаются в отапливаемом помещении не менее 24 часов для восстановления эластичности битумного вяжущего.

Хранение и транспортировка рулонного материала

Рулоны хранятся в вертикальном положении в закрытых складских помещениях при температуре от −30 до +50 °C и относительной влажности не более 70%. Расстояние от нагревательных приборов — минимум 1 м для предотвращения преждевременного размягчения битумного слоя. Паллеты укладываются в один ярус с учётом допустимой нагрузки на перекрытие склада — вес одного паллета 1030 кг требует усиленных стеллажей или бетонного основания.

Транспортировка осуществляется крытым транспортом с креплением паллетов стропами для исключения смещения при движении. При разгрузке запрещается сбрасывание рулонов с высоты более 0,5 м — удары деформируют внутренние слои и нарушают геометрию полотна. Срок годности материала — 12 месяцев с даты производства при соблюдении условий хранения, указанных производителем Технониколь в сопроводительной документации.